压铸件绿色设计

生态化是保持可持续发展观的重要途径，是充分考虑环境危害和资源利用率的当代制造方式。那么你知道锌合金压铸件绿色设计么？锌合金压铸件绿色设计，在考虑应用作用标准下的节约原材料，节约能源的设计方案。在铝合金选料层面，对资源利用有益。制造全过程中选用绿色制造技术性，而且在应用全过程中，安全系数、可信性好，长寿命，在报费后能够 收购再造利用。压铸件绿色设计使商品从设计方案、制造、应用、报费收购解决等全部阶段对空气污染小，资源利用率高，保持公司经济收益与设计方案经济效益提升。

压铸模具的滑块喷漆设备

在铝压铸全过程中，喷漆是很重要的一个阶段，它能够合理的防止压铸件与压铸模焊合，使压铸模易损坏的一部分在高溫下具备润滑性能，降低压铸件顶出时的摩阻、避免粘模，并具有制冷功效防止压铸模太过遇热。但在一般的压铸模设计方案中滑块的底端因为构造的关联，喷漆液没办法喷入，因而非常容易导致滑块表面超温、润滑性能不佳，进而导致粘模和冲浇等缺点，这不但大幅度降低了滑块的使用期，并且会危害压铸件的最后规格转变，乃至造成压铸件开裂，从而危害良品率，提升磨具维护保养的成本费。

压铸模具的滑块喷涂装置

我们在实际的模具制作和压铸生产中，通过多年的经验积累，设计出一种简易的喷涂装置，直接将喷涂管道连接到滑块的底部，再将接口设置在模框的外部，然后直接与压铸机的喷涂设备相连，这样就解决了我们平时在喷涂中遇到的问题，使喷涂液可以直接喷到滑块的底部，避免了滑块表面过热、润滑不良，进而避免粘模冲浇的发生，我们通过实际的生产验证：采用此结构的模具，滑块寿命提高4倍以上，原来生产5000模次需要维修的滑块，现在生产20000模次还没有发生粘模冲浇的现象，大大提高了生产效率。

而且在生产中我们还发现：原先在滑块的底部很容易积累一些铝渣，从而会导致滑块在滑动过程中卡死，轻则导致零压铸件尺寸超差，重则导致模具压坏;我们采用了这种喷涂装置后在喷涂的过程中高速高压的喷涂液会把滑块底部的铝渣一起吹走，从而保证了滑块运行的顺畅，进而保证了压铸过程的顺利安全，这种装置带给我们意想不到的一举两得。