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锌合金压铸件电镀后会发黄的原因有哪些

一：锌合金压铸件的电镀层中有空隙，空隙中残留着添加剂和，这些属酸性或碱性，或添加剂和空气接触发生化学反应，使锌合金压铸件发黄。

二：镀层有杂质，这些杂质污染了镀层使之发黄。

三：后处理不当，在电镀后会进行水洗处理，在水与中和的过程中，会对所电镀的锡层进行封孔处理，防止过多的进入电镀层中，所以水洗不够也会导致压铸件变黄。

四：添加剂过量，添加剂是有机物质，有机物质的化学性质极为不稳定。

五：镀层厚度不够，镀层比较粗糙，其结合的空隙会比较大，空隙中的在没有充分洗净的情况下发生反应。

六：生产完毕后的储存空间的空气中的酸碱浓度。

在锌合金压铸厂管理者应该具有什么素质？

企业在发展过程中，少不了管理者。他们协调着各种关系，利用有限资源，使企业不断突破，实现持续健康的发张。那么在锌合金压铸厂管理者应该具有怎样素质？合格管理者首先以公司利益为重，做事公正公平。其次勇于承担责任，在团队中多做表率，当出现问题，积极主动解决问题。用自己个人魅力影响员工，激励员工，让自己和员工都能日常工作中得到成长。树立自身良好形象，洁身自好，以身作则。为员工树立好的榜样，从而带动员工工作的积极性，使我们团队更有凝聚力。

形状公差与表面粗糙度的关系

形状误差与表面粗糙度之间在数值和测量上尽管没有直接联系，但在一定的加工条件下两者也存在着一定的比例关系，据实验研究，在一般精度时，表面粗糙度占形状公差的1／5～1／4。由此可知，为确保形状公差，应适当限制相应的表面粗糙度高度参数的允许值。

在一般情况下，尺寸公差、形状公差、位置公差、表面粗糙度之间的公差值具有下述关系式：

尺寸公差>位置公差>形状公差>表面粗糙度高度参数

从尺寸、形位与表面粗糙度的数值关系式不难看出，设计时要协调处理好三者的数值关系，在图样上标注公差值时应遵循：给定同一表面的粗糙度数值应小于其形状公差值；而形状公差值应小于其位置公差值；位置各差值应小于其尺寸公差值。否则，会给制造带来种种麻烦。可是设计工作中涉及的是如何处理尺寸公差与表面粗糙度的关系和各种配合精度与表面粗糙度的关系。